节能型密闭熔化炉
采用新技术、新工艺，熔炼炉全封闭生产，冷却水采用自然循环原理完成。熔化炉采用上下两体封闭结构，废气不泄漏、不排气，从而进入后废气处理系统。在没有焚烧换热系统的情况下，通过双层不锈钢预热热量使温度升高80 ~ 120摄氏度
内部尺寸，结构尺寸是经过多次实际生产测试和长时间调整后，实现相对完整的比例结构的设计。使水套水循环降温的熔化炉中焦炭量可与传统耐火砖炉相媲美，保温效果好。即保证长期生产和环保要求，同时也节约能源。焦炭: 渣比一般可以为1:4.5 ~ 5.5，焦炭: 玄武岩渣) 比一般可以为1:2.5 ~ 3.0。产量可实现在炉径相对较小、炉温较高、炉温稳定、流动库存稳定的情况下，使棉花长度、厚度、均匀度、含渣量等质量指标达标，与以往的直管炉相比提高了一个步骤。
